隨著國內印刷業與包裝行業的快速發展,行業發展的耗材需求也不斷增多,耗材中的油墨需求量也隨之增大,這在一定程度上使得油墨廢水的產生量不斷上升。目前,國內外油墨廢水處理的方法主要有化學法、物化法、物理法、聯合法等。其中物化法廢水處理具有操作簡易、成本較低、應用廣泛、處理效果好等優勢。

　　油墨生產企業產生油墨廢水的來源主要有:

　　1)顏料車間產生的廢水,

　　2)連接料車間產生的廢水,

　　3)扎墨車間產生的廢水。

　　由其產生途徑可知油墨廢水成分復雜,色度高可達100000倍以上,COD濃度高,可生化性能差(BOD5/COD一般0.4左右)等特點。通常情況下,處理油墨廢水一般采用預處理→生化處理→后續處理的工藝流程。絮凝沉淀法是廢水處理物化法中常用的方法之一,同樣適用于處理油墨廢水。

　　在油墨廢水處理中使用絮凝沉淀作為預處理,不僅工藝簡單,可以去除一部分COD、色度等有害物質,大大提高了可生化性,有助于后續處理的進行。而傳統的鋁系、鐵系的無機絮凝劑處理效果容易受pH的影響,且會產生污泥廢物;制備有機絮凝劑則有原料成本高,且容易產生難生物降解物等缺點。

　　為了盡量避免上述的問題,本文旨在通過采用有機、無機絮凝劑進行復配,制備出一種有機無機復合型絮凝劑來進行油墨廢水處理,并提高其應用范圍,使該絮凝劑在工業上得到進一步的推廣和應用。

　　1)本文以實驗室自制的有機無機復合型絮凝劑PMSF用于難生物降解的高色度和高CODCr的油墨廢水處理,研究廢水pH值、絮凝劑用量、攪拌速度和攪拌時間對絮凝劑效果的影響,以脫色率和CODCr去除率為指標,實驗結果表明:用復合型絮凝劑PMSF處理100mL油墨廢水,當pH值為7,絮凝劑用量為3g,攪拌速度為200r/min,攪拌時間120s時,此時絮凝效果最好,脫色率可達94.6%,CODCr的去除率為86.8%。

　　2)將有機無機復合型絮凝劑PMSF與季銨化淀粉絮凝劑MSF進行比對,通過考察廢水的pH值、絮凝劑的用量等因素對油墨廢水絮凝效果的影響情況知,相對于MSF,PMSF的使用pH值范圍較寬,并且為達同樣的絮凝效果PMSF的投加量會比MSF的用量少些。可見,PMSF的適用性及絮凝效果比MSF好。