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　　自2020年7月1日起，現有企業要按照《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822- 2019)要求執行。那么是所有涉及VOCs的企業都要執行這個標準嗎?

　　答：不是。標準對“VOCs物料”進行了定義，即：VOCs質量比大于等于10%的物料，以及有機聚合物材料。使用的原輔材料VOCs含量(質量比)低于10%的工序，可不要求采取無組織排放收集措施，這同當前國家大力推廣低VOCs物料源頭替代的相關政策相適應。(注：有機聚合物材料主要是指橡膠、樹脂、化纖等)

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　　關于揮發性有機物無組織排放監測疑問的回復：

　　天然氣制氫裝置以天然氣和水蒸氣為原料，經過蒸汽轉化、高溫變換、aMDEA溶劑脫除CO2、深冷分離和膜分離凈化等工藝流程，生產得到氫氣和合成氣(CO+H2)。

　　1.《揮發性有機物無組織排放控制標準》3.7條：“本標準是指VOCs質量占比大于等于10%的物料，以及有機聚合物材料。” “本標準中的含VOCs原輔材料、含VOCs產品、含VOCs廢料(渣、液)等術語的含義與VOCs物料相同。”我公司合成氣制氫裝置采用的原料中，水蒸氣不含揮發性有機物，天然氣中甲烷占比高于94%，非甲烷總烴含量低于10%，因此原料均不屬于VOCs物料;空分裝置原料為空氣。

　　2.關于管控范圍，《標準》8.1條：“企業中載有氣態VOCs物料、液態VOCs物料的設備與管線組件的密封點≥2000個，應開展泄露檢測與修復工作。我公司天然氣制氫裝置載有VOCs物料的設備與管線組件(深冷部分的丙烷)的密封點數量為430個，不足2000，不在受控范圍;空分裝置不涉及。以上情況，能否明確是否不用開展揮發性有機物無組織排放監測的相關工作呢?

　　答：根據《揮發性有機物無組織排放控制標準》，對于VOCs質量占比小于10%的物料，不在該標準管控范圍;對于企業中載有氣態VOCs物料、液態VOCs物料的設備與管線組件密封點小于2000個的，不強制開展泄露檢測與修復;對于廠區內VOCs無組織排放監控，按照地方生態環境主管部門相關要求執行。

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　　《揮發性有機物無組織排放控制標準》適用哪些行業?

　　答：包括但不限于制藥、農藥、涂料、油墨、膠粘劑、染料、日用化工、化學助劑、合成革、橡膠制品、塑料制品、化纖、有機化學原料制造等化工行業，使用涂料、油墨、膠粘劑和其他有機溶劑的家具、零部件制造、鋼結構、鋁型材、鑄造、金屬表面處理、電線電纜制造、彩涂板、工業涂布、電子元件制造、汽修、包裝印刷、人造板、皮革制品、制鞋等行業，以及紡織印染、注塑等。

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　　企業在無組織排放控制方面有哪些注意事項?

　　答：標準要求企業在VOCs物料儲存、輸送、使用、處置等環節實施全過程控制。主要有：

　　1.物料儲存環節。要求VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉等。

　　2.物料轉移和輸送環節。其中，液態VOCs物料應采用密閉管道輸送;粉狀、粒狀VOCs物料應采用氣力輸送設備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進行物料轉移。

　　3.工藝過程。主要為化工行業，涉及物料投加和卸放、化學反應、分離精制、真空系統、配料加工及含VOCs產品的包裝等。

　　4.含VOCs產品使用。涉及行業較多，從作業工序來講，主要包括：調配(混合、攪拌等)、涂裝(噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等)、印刷(平版、凸版、凹版、孔版等)、粘結(涂膠、熱壓、復合、貼合等)、印染(染色、印花、定型等)、干燥(烘干、風干、晾干等)、清洗(浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等)，及有機聚合物的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注塑、壓制、壓延、發泡、紡絲等)等。

　　5.設備與管線組件VOCs泄漏控制。要特別注意，密封點數量超過2000個(含)的企業，應開展泄漏檢測與修復(LDAR)工作。

　　6.敞開液面VOCs管控要求。很多高濃度廢水中含有VOCs物質，污水處理時(如曝氣)會從水中轉移至大氣中。若敞開液面上方100mm處VOCs檢測濃度≥100 μmol/mol，應加蓋密閉收集。

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　　山東特別提醒涉揮發性有機物企業應當重點關注8項規定分別是那些?

　　答：8項規定是

　　1.按照相關標準要求對VOCs產生源進行收集及處理。

　　2.采用外部排風罩的，應按照GB/T 16758、AQ/T 4274—2016標準規定的方法測量控制風速，測量點應選取在距排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不應低于0.3m/s(行業相關規范有具體規定的，按相關規定執行)。

　　3.廢氣收集系統的輸送管道應當密閉。廢氣收集系統應在負壓下運行。

　　4.收集的廢氣中非甲烷總烴(NMHC)初始排放速率≥3kg/h時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低于80%;對于重點地區，收集的廢氣中非甲烷總烴(NMHC)初始排放速率≥2kg/h時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低于80%;采用的原輔材料符合國家有關低VOCs含量產品規定的除外。

　　5.含VOCs廢水采用溝渠輸送，若敞開液面上面100mm處VOCs檢測濃度≥200μmol/mol(特別控制要求100μmol/mol)，應加蓋密閉，接入口和排水口采取與環境空氣隔離的措施。

　　6.含VOCs廢水儲存和處理設施敞開液面上面100mm處VOCs檢測濃度≥200μmol/mol(特別控制要求100μmol/mol)，應符合下列規定之一：a)采用浮動頂蓋;b)密閉，收集廢氣至VOCs廢氣收集處理系統(有機化工企業污水處理廠(站)應采取b方式);c)其他等效措施。

　　7.VOCs廢氣收集處理系統應與生產工藝設備同步運行。VOCs廢氣收集處理系統發生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢后同步投入使用;生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。

　　8.企業應建立臺賬，記錄相關VOCs原輔材料使用情況，以及廢氣收集系統、VOCs處理設施的主要運行和維護信息，如運行時間、廢氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關鍵運行參數。臺賬保存期限不少于3年