隨著我國生態(tài)環(huán)境保護(hù)事業(yè)的持續(xù)發(fā)展和公眾環(huán)境保護(hù)意識的不斷提高，大氣污染防治越來越受到人們的重視。大量的工業(yè)煙塵排放會對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，并對周圍居民的健康產(chǎn)生一定的影響。為此，國家政府部門制定和頒布的相關(guān)政策措施要求各工業(yè)企業(yè)通過以下途徑，最大限度地減少煙氣對環(huán)境的污染，促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展,有效利用脫硫、脫硝、除塵技術(shù)。

　　黨十九大會議提出，建設(shè)生態(tài)文明是中華民族可持續(xù)發(fā)展的千年大計，堅持人與自然和諧共生是新時代堅持和發(fā)展中國特色社會主義基本方略的重要內(nèi)容。

　　工業(yè)企業(yè)要積極響應(yīng)國家生態(tài)文明建設(shè)相關(guān)政策號召，加強(qiáng)對煙氣綜合治理工作，通過科學(xué)有效實(shí)施煙塵氣體的脫硫、脫硝、除塵技術(shù)措施，避免煙氣排放對綠色生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害到人們賴以生存的家園。工業(yè)企業(yè)要大力引進(jìn)利用先進(jìn)的脫硫技術(shù)和脫硫脫硝除塵技術(shù)，完善配套裝置，提高煙塵治理整體工作水平

　　1煙氣治理中脫硫脫硝除塵技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用分析

　　1.1氯酸氧化脫硫脫氮技術(shù)應(yīng)用

　　在煙氣除塵處理工作中，工業(yè)企業(yè)要先充分發(fā)揮出氯酸氧化脫硫脫氮工藝技術(shù)的作用，就必須合理配置好相關(guān)設(shè)備，主要包括了氧化吸收塔和堿式吸收塔。

　　首先，工作人員給氧化吸收塔內(nèi)加入適量氧化劑氯酸，經(jīng)過氧化吸收塔的煙氣與氯酸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到氧化硫和一氧化氮及有毒金屬的目的;堿式吸收塔則作為后續(xù)的工藝，工作人員需將火堿、硫化鈉試劑應(yīng)用在堿式吸收塔中，從而吸收殘余的堿性氣體，確保排放出的煙氣能夠符合國家工業(yè)廢氣最低排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　氯酸氧化脫氮煙塵除害技術(shù)最為顯著的特點(diǎn)在于操作簡單方便、溫度環(huán)境要求不高以及煙氣凈化程度高等，能夠滿足中小企業(yè)對煙氣排放治理的發(fā)展要求。值得注意的是，工業(yè)企業(yè)在應(yīng)用該項(xiàng)工藝技術(shù)展開煙氣脫硫脫硝除塵處理時，必須重視對工作過程中產(chǎn)物中廢酸的處理工作，避免其對生態(tài)環(huán)境造成二次污染。

　　1.2脈沖電暈技術(shù)應(yīng)用

　　在煙氣除塵處理工作中，脈沖電暈技術(shù)的應(yīng)用工作原理是通過在兩端電擊上加上高電壓，一旦電擊周圍出現(xiàn)了氣體介質(zhì)，那么高電壓就會產(chǎn)生局部擊穿，從而引發(fā)放電現(xiàn)象，同時獲取到非熱平衡等離子體。與其他煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)相比較，脈沖電暈技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢特點(diǎn)在于成本低、脫硫脫硝效果好以及不存在二次污染。

　　脈沖電暈放電能夠產(chǎn)生各種自由基，比如常見的氧氣、二氧化氫以及一氧化氫等，利用這些自由基能夠有效氧化煙氣中所含的一氧化氮和二氧化硫，亦或者是與這些有害氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)形成氣溶膠。基于脈動電暈技術(shù)輔助應(yīng)用下產(chǎn)生的高能活性離子能夠完成各種化學(xué)反應(yīng)，有效幫助工業(yè)企業(yè)將煙氣中所含的煙塵污染物進(jìn)行消除，該項(xiàng)技術(shù)在未來市場中具有良好的應(yīng)用發(fā)展前景。

　　2鍋爐脫硫脫硝和煙氣除塵技術(shù)分析

　　2.1脫硫技術(shù)

　　2.1.1干法脫硫

　　這種技術(shù)在應(yīng)用過程中一定要保證充分的干燥狀態(tài)，目前常見的施工會使用專業(yè)的粉末以及顆粒狀物質(zhì)進(jìn)行吸收及催化工作，這樣能夠起到很好的除硫效果，整個工程應(yīng)用過程中的產(chǎn)物呈現(xiàn)粉末狀。應(yīng)用這種技術(shù)時對環(huán)境不會發(fā)生二次污染的情況，同時也不會破壞相關(guān)設(shè)備。

　　2.1.2濕法脫硫技術(shù)

　　用該技術(shù)進(jìn)行脫硫，就是將堿性溶液作為一種吸收劑，然后讓其與二氧化硫展開反應(yīng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)脫硫。

　　該技術(shù)進(jìn)行脫硫的時候，明顯的優(yōu)勢就是反應(yīng)的效率非常高，另外就是堿性溶液作為一種吸收劑，利用率還是非常高的，但是缺陷也是比較明顯的，就是其中的技術(shù)操作是比較復(fù)雜的，同時其中的環(huán)節(jié)非常多樣化的，在實(shí)際處理中會產(chǎn)生一定的廢水，這些廢水若是不進(jìn)行合理處理。就會對水資源形成污染，這也是要面對的主要問題。

　　2.1.3海水脫硫技術(shù)

　　海水中的很多物質(zhì)是可以實(shí)現(xiàn)與二氧化硫之間相互反應(yīng)的，因此該技術(shù)就是用這個原理，生成的就是硫酸鹽，這種化學(xué)物質(zhì)是可以進(jìn)行分解的，同時這種物質(zhì)流入大海后，不會對海水形成污染。該技術(shù)的處理效果還是比較理想的，只是對地域條件有著明顯的要求。而且海水的獲取以及供給，還是需要一定的成本。

　　2.1.4電子束脫硫技術(shù)

　　該技術(shù)的技術(shù)含量是比較高的，從工藝上看，其實(shí)該技術(shù)本身是干法脫硫一種，因此該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，普及還是比較廣泛的。該技術(shù)就是借助高能電子束對煙氣進(jìn)行照射，然后是借助輻射反應(yīng)，可以達(dá)到脫硫的目的，這樣處理的優(yōu)勢就是不會產(chǎn)生新的廢水以及廢渣，而且這樣處理之后的產(chǎn)物，可以生產(chǎn)化肥。

　　2.2脫硝技術(shù)

　　脫硝技術(shù)也可細(xì)分為兩種，一種為干法脫硝技術(shù)，一種為濕法脫硝技術(shù)。干法脫硝技術(shù)的應(yīng)用費(fèi)用相對較高，而且脫硝率并不十分理想，因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中使用頻率并不高。而濕法脫硝的產(chǎn)物可以進(jìn)行二次利用，脫硝效果良好，因此受到了眾多電廠的青睞。

　　2.3煙氣除塵技術(shù)分析

　　2.3.1靜電除塵技術(shù)

　　經(jīng)典除塵技術(shù)是煙氣除塵技術(shù)中比較常見的一種，其在除塵過程中主要需要借助經(jīng)典除塵器。這種除塵裝備的除塵效率加高，可以快速清除細(xì)小的粉塵，與此同時，在其運(yùn)行過程中，可以完全不受到高溫環(huán)境的干擾，快速高效的完成除塵工作。該除塵設(shè)備可以長期高強(qiáng)度運(yùn)行的狀態(tài)，并且設(shè)備磨損程度較輕，一般情況下，都可以達(dá)到預(yù)計使用年限。

　　2.3.2旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)

　　此種除塵技術(shù)與其他除塵技術(shù)的工作內(nèi)容本質(zhì)上是相同的，其設(shè)備前后主要是由陰陽兩部分電場組成。在設(shè)備的陽極上，配備了可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的除塵裝置，當(dāng)灰塵累計到一定程度的時候，該設(shè)備可將其全部去除。與此同時，清除的區(qū)域不只局限于灰塵堆積的區(qū)域，其他區(qū)域也可在旋轉(zhuǎn)過程中清理干凈。

　　2.3.3濕式靜電除塵技術(shù)

　　對于電廠鍋爐中的不同區(qū)域，其排放出的粉塵數(shù)量也有所差異。對于一些粉塵排放數(shù)量較多的區(qū)域，不能只使用靜電除塵設(shè)備來進(jìn)行除塵，還需要使用濕式靜電除塵裝置共同完成除塵工作。

　　此種除塵裝置的運(yùn)行原理與靜電除塵設(shè)備大體相似，唯一存在差異的地方是，該設(shè)備的除塵方式是通過水來對灰塵進(jìn)行清除。

　　在噴刷水分的過程中，一方面能夠降低電阻的頻率，使得粉塵全部向極板方向聚集，與此同時，還能將周邊的細(xì)小粉塵帶動起來，一起清除。通過應(yīng)用這兩種除塵設(shè)備，可以保證除塵量超過50%。

　　結(jié)束語

　　總之，如今技術(shù)在不斷更新，經(jīng)濟(jì)也是在不斷發(fā)展，可以確定的是脫硫、脫硝、除塵技術(shù)會不斷得到改進(jìn)，新的技術(shù)以及材料也是在不斷出現(xiàn)，對化工業(yè)來說，脫硫、脫硝、除塵技術(shù)的不斷進(jìn)步，可以讓化工生產(chǎn)更加符合環(huán)保的要求。