近年來大氣污染問題非常突出,印刷業(yè)產(chǎn)生的VOCs是重要污染源之一。當前國內外的處理技術已有很多,但根據(jù)行業(yè)特點、企業(yè)情況選擇一款適合的治理工藝顯得尤為重要。本文介紹了廣東某印刷企業(yè)的工程實例,分析了"霧化噴淋+高效生物凈化器"系統(tǒng)在該企業(yè)生產(chǎn)中的作用原理、處理效果及優(yōu)勢所在。

　　1 印刷行業(yè)VOCs情況概述

　　近年來北京、河北、西安等地的大氣污染問題“霧霾”非常突出，其主要污染物為PM2.5(細顆粒物)。PM2.5的主要來源之一就是印刷行業(yè)的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的排放，其在空中發(fā)生化學反應產(chǎn)生硫酸鹽、硝酸鹽及有機氣溶膠等，從而破壞大氣環(huán)境及人體健康。

　　印刷業(yè)的主要原材料油墨、溶劑等中含有苯、二甲苯、乙酸乙酯等揮發(fā)性有機物，是一種惡臭廢氣，可通過呼吸、皮膚接觸等途徑進入人體，使人感覺頭暈、惡心、嘔吐等癥狀，嚴重者會危及生命;另外，VOCs會造成酸霧、地面臭氧等二次污染問題，危害大氣環(huán)境及人體健康。因此VOCs被列入了我國“十二五”污染減排重點工作，VOCs 的治理已迫在眉睫，研究切實可行的處理技術顯得尤為關鍵。

　　現(xiàn)有的VOCs處理技術主要分為去除法和回收法兩大類。常用的處理方法物理法(稀釋擴散法、掩蔽法)、燃燒法(熱力燃燒法、催化燃燒法)、吸收法(水吸收法、酸吸收法、堿吸收法)、吸附法(活性炭或分子篩)、生物處理法(生物過濾器、生物滴濾池、生物洗滌塔、離子體---催化氧化法等，但各種方法都存在各自的局限性與適用性(見表1-1)。比如：活性炭吸附法(如活性炭-催化燃燒法)，通過活性炭吸附VOCs并定時對其進行脫附處理與處置。根據(jù)現(xiàn)有幾個工程的應用效果調查，一般活性炭的解吸需每個幾天或一兩個月就要進行一次，而且壽命有限，吸附效率逐漸降低，處理效果不穩(wěn)定、成本高、操作較繁，而且還要考慮脫附物產(chǎn)生二次污染的問題。因此，要做好印刷行業(yè)VOCs治理需要一種克克服傳統(tǒng)工藝技術缺陷又切實可行適用的處理工藝。

　　2 印刷廠VOCs治理工程實例分析

　　2.1 項目簡介

　　廣東某印刷廠主要經(jīng)營印刷業(yè)務，油墨及有機溶劑的使用在UV 印刷、絲印UV、過膠膠水、膠裝膠水、皮殼膠水等中含有大量苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣VOCs。

　　2.2 本項目VOCs處理工藝介紹

　　與傳統(tǒng)印刷業(yè)有機廢氣風量大、濃度小的特點一樣，為適應改印刷廠的廢氣特點，結合國內外先進的工藝技術，設計了“霧化噴淋+高效生物凈化器”系統(tǒng)。該工藝方案投資運行成本較低、操作簡單、處理效果穩(wěn)定。采用具有國際先進水平的、投資少、運行費低、管理簡單、凈化效果穩(wěn)定的。

　　2.3 高效生物凈化器技術原理

　　揮發(fā)性有機物(VOCs)等有毒有臭味廢經(jīng)專管集中導入至生物過濾器(生物過濾器內的填料在預處理時，與BD-5# 菌種混合，經(jīng)培養(yǎng)使得填料上附生著大量的微生物，并形成生物膜)進行凈化和降解廢氣中的污染物質。該生物膜中的微生物以廢氣中的污染物為養(yǎng)料得以生長繁殖，同時又對揮發(fā)性有機物質(VOC)進行生物分解及脫臭處理，將其降解成為CO2和H2O后再排出，從而達到凈化廢氣的目的。

　　高效生物過濾器是廢氣生物凈化的關鍵，高效生物過濾器的關鍵是凈化器內的生物菌種的選擇、生物填料的選擇以及、高效生物膜形成：高效菌種需要能夠理含硫化物、揮發(fā)性有機物等廢氣的生物菌種，并使培養(yǎng)出的生物膜可以自身繁殖代謝，自我更新，無需添加菌種;高效生物填需要填料表面積大，耐用，親水性好可使用5-10 年以上;生物膜技術需要將微生物菌種固定在高效生物載體上，由多種菌種形成一種復合體系。

　　2.4 工藝流程

　　本項目工藝流程圖為：

　　有機廢氣產(chǎn)生源→集氣罩→風管→風機→風管→生物過濾器凈化→排放

　　2.5 主要設備參數(shù)

　　生物過濾器包括：箱體;箱內支架;隔網(wǎng)已考慮防腐要求由不銹鋼制造，生物菌種和填料，噴淋頭，箱體支座，不銹鋼儲水箱，水泵、電控開關及配套水管等。本設計根據(jù)提供資料共12個排放口，排放總量為48000m3/h，共設1 套有機廢氣凈化設備。設備規(guī)格：長×寬×高= 11.0×6.0×2.0(米)，全套設備總重量大約為35 噸，每平方米大約承重0.53 噸。主要設備參數(shù)：①生物過濾器1 套：規(guī)格11.0×6.0×2.0;②不銹鋼噴淋水泵1 臺：DW8-50/220，功率2.2KW;③水箱及閥門等配件1 套：不銹鋼+PP 水管等;④風機起動及保護器1套：含電源線;⑤生物過濾器支承座1 座：加厚槽鋼;⑥4-72-10C 離心通風機1 臺：37KW 含支架及防震;⑦風管(含配套彎頭)：鍍鋅板1200×1000;⑧過濾器進出風口1 套：鍍鋅板。

　　2.6 處理效果及主要優(yōu)勢

　　①設備結構簡單、體積小、投資少，處理效率高：經(jīng)測試，項目運行穩(wěn)定后含硫惡臭物質去除率在95%以上，其它物質去除率85%-95%以上，廢氣排放達到國家環(huán)保標準(惡臭污染物排放標準、大氣污染物排放限值)。

　　②生物系統(tǒng)可根據(jù)實際情況和要求選擇集中式或分布式;選用生物菌種、填料壽命達10年以上;更新再生操作簡單。

　　③ 運行穩(wěn)定，壓損少，不易出現(xiàn)堵塞與故障;操作管理簡單，運行費用低。

　　④ 間歇工作能力強，停運后再運行，效率不受影響。生物系統(tǒng)不需配置預處理塔、生物洗滌塔或生物濾池(塔)。除收集廢氣所需的風機外，只有抽水噴淋的小水泵的電費，用電極省。運行費用比其它廢氣凈化技術都要低得多。

　　結語

　　結合印刷企業(yè)特點，選擇高效生物凈化器，采用固定化的高效生物膜，將生物集中形成一個膜體系，可大幅度地提高VOCs處理效率高且不易被沖洗掉;該類生物膜可自身生長繁殖，不需補充菌種，每天只需定時噴淋;壓損小，不易堵塞;填料生物膜可連續(xù)使用5 年以上，從而減少了二次污染及節(jié)約了運行成本。