現階段，凹版印刷存在的最大弊端就是其含有揮發性的VOCs廢氣風量大，濃度低，其治理技術并不單一依靠活性炭吸附，而是需要聯合催化燃燒技術、水蒸氣脫附循壞再生以及凈化處理等綜合治理技術。本文通過分析印刷廢氣治理的循壞工藝流程，對運行效果的研究得出，以上治理技術能夠在較大程度上凈化和處理凹版印刷VOCs廢氣，提升節能環保效果。

　　在進行凹版印刷時通常會產生大量的有機廢氣，這些廢氣主要是由于在進行烘干油墨時，干燥箱會揮發有機溶劑尾氣，以及印刷單元周圍揮發的廢氣。受爆炸極限濃度值的限制，會加大干燥箱的廢氣排放量，此外，還會揮發濃度較低的多種污染物質：比如乙酸乙酯、丙酮、無苯油墨、運行過程中產生的乙醇。

　　1系統工藝流程

　　在使用吸附法廢氣治理的技術時，吸附劑是決定性的因素。凈化處理大風量的有機廢氣，需要采用的吸附劑是蜂巢狀活性炭，這種吸附碳在吸附性能上優于普通活性炭，具有氣流阻力小的特點。在相同的氣體流速下，蜂巢狀活性炭的氣流阻力比同類別的顆粒碳少10%左右。

　　凹版印刷活性炭技術說使用的工藝流程主要是先在預處理器中進行過濾，等到表面冷卻之后，將其引入吸附設備進行吸附。到吸附達到飽和狀態之后，在使用蒸汽脫附再生活性炭。具體操作流程如圖1所示。

　　1.1系統物料循環特征

　　凹版印刷VOCs廢氣凈化治理的整個工藝都是由可編輯邏輯控制器進行操作控制，能夠實現循環回收、交替吸附，以及自動切換等功能。該系統物料循環的特征主要是以下幾個方面：

　　(1)要實現印刷廢氣的收集，需要先將高壓風機調整為微負壓，這樣才能進入過濾環節。經過廢氣溫度調節裝置使廢氣能夠順利進入脫附裝置，這樣就能利用吸附罐將廢氣處理成潔凈氣體，這樣就能實現循環利用。

　　(2)活性炭在吸附印刷廢氣之后就能夠利用蒸汽脫附裝置產生混合氣，經多次換熱之后就會生成冷凝液，之后進行冷凝液的精餾，可以將有機產品提純出來用于生產。

　　(3)要將廢氣中的有機物氧化成無害的水和二氧化碳，就需要利用催化燃燒技術，將凹版印刷的廢氣進行催化燃燒，這樣能夠有效確保設備凈化治理的安全質量。

　　1.2洗滌過濾工藝的預處理

　　由于凹版印刷在運行時會產生顆粒漆霧的有機廢氣，所以在進入吸附罐前，需要將有機廢氣中含有的顆粒漆霧進行徹底清除。使用間歇性高壓淋噴處理分子擴散等情況。這樣可以使得廢氣中含有的大分子能夠進入吸附罐進行吸附處理。

　　1.3活性炭吸附凈化工藝

　　通常情況下，吸附裝置是由三個吸附罐組成，這三個吸附罐能夠循環進行廢氣的脫附吸附，再生以及氣體干燥。所謂的氣體干燥，其實是指利用活性炭纖維將氣體進行冷卻，這樣能夠有效去除氣體中殘留的蒸汽，實現吸附罐的最佳吸附效果，印刷過程中產生的廢氣是由離心風機導入至吸附器中，這樣能夠使凈化的氣體達到排放的標準。

　　2設備參數配置

　　在進行印刷有機廢氣的進化吸附時，一般采用的都是蜂巢狀的活性炭進行吸附，但需要注意的是要優化配置催化燃燒裝置和活性炭吸附，使其能夠達到最佳的吸附狀態，在進行吸附脫附以及干燥環節時，兩種設備的優化配置能夠實現定時自動輪換，這樣可以確保脫附操作與溶劑回收同時運行。

　　2.1操作參數以及系統設計

　　甲苯是印刷廢氣中排放濃度最高的物質，因此對其排放標準有著嚴格的要求，所以在進行廢氣處理的首要任務就是降低甲苯的濃度。活性炭纖維吸附回收主要是控制床層的溫度和厚度，以及氣流速度。床層溫度較高會影響回收的進化程度，一般情況下，凹版印刷VOCs廢氣含量一般要控制在80%左右。

　　2.2吸附床結構

　　一般情況下，吸附床的組裝結構都是抽屜式，這是由于抽屜式里特有防止氣體短路的擋板設置，這樣能夠保證氣體流速均勻。抽屜內裝有獨立吸附單元的蜂巢狀活性炭，這樣能夠提升更換材料和裝卸的效率，在使用吸附床時，為了減少能量消耗以及降低噪音污染，推薦使用中低壓的排風機。

　　將厚度為30厘米左右的小石子鋪設在吸附罐的活性炭下，這樣做的目的是避免過厚的活性炭引發自燃，導致有機廢氣爆炸;其次，在吸附罐內部堆放不同特性的活性炭，可以有效提高活性炭的多元吸附力。

　　2.3催化燃燒裝置

　　催化燃燒裝置的主要環節有：預熱環節、熱交換環節、燃燒環節。通常情況下是將蜂巢狀稀土催化劑放入燃燒室中，使用電加熱方式進行預熱，利用其脫附再生的功能，將排放氣體中所還有的有機物分解吸附出來，剩下部分將會經過催化燃燒轉變為水和二氧化碳。由于催化床在運行過程中會釋放大量的熱能，會助力有機氣體產生自燃，因此就不需要再進行加熱。

　　經由催化床進行廢氣凈化燃燒，能夠杜絕二次污染，提升凈化效率，實現節能減排的目的。

　　2.4安全輔助設備

　　在進行廢氣凈化處理時，應采用防爆型風機進行廢氣體的輸送。這是由于在氣體運行過程中，由于頻繁進行設備的切換。因此在設計時應當加大管道的口徑以及設備的密封圈設計，這樣可以提升設備的質量和安全。將吸附罐進行特殊處理，置入特有的排液結構，避免吸附罐長期積液導致其腐蝕吸附箱。利用安全柵控制柜外部信號，使整個系統充分接觸地面，提升設備的安全性能。

　　3工藝適用范圍

　　活性炭吸附和催化燃燒凈化處理的聯用工藝，不適用于含有大分子量的廢氣，廢氣中的物料具有易揮發性能，高沸點的有機物，以及可以與活性炭發生反應的物質。并且要將VOCs廢氣的濃度控制在0.5%左右，如達不到這個標準，就要在前期將其稀釋。

　　4結束語

　　凹版印刷VOCs廢氣的凈化治理聯用工藝主要是將活性炭吸附與催化燃燒裝置有機結合起來，這樣可以提升VOCs廢氣的吸附處理效果，避免造成二次污染，將凹版印刷VOCs廢氣的凈化治理與回收利用提升到一個新高度。采用具備3個吸附罐的活性炭吸附裝置，能夠進行廢氣的循環處置，將其吸附性能發揮到極致，實現吸附的高效率。

　　此外，活性炭纖維憑借其較低的再生能量消耗，強大的脫附功能以及氣流阻力較小的纏繞芯工藝，使其能夠實現低壓排氣風機的運行規格。催化床在進行催化燃燒時會產生大量的熱量，這就能夠幫助廢棄中部分有機物達到自燃的條件，使其能夠進行脫附再生，達到節能減排的效果。凹版印刷VOCs廢氣的凈化治理聯用工藝的實現，順應了節能環保的時代要求，有利于建設環境友好型，資源節約型社會的發展。