紡織印染屬于生產制造產業的一種，尤其是生產化學纖維、尼龍等物質需要進行染色等過程，故這些生產技術可能會導致水體的呈色較深、pH明顯增加的情況，進而影響了當地水體的質量。由此可見，技術人員應當總結工廠廢水排出模式，了解廢水處理方法和處理要點，再總結不同廢水的處理要求，可在逐步處理、治理的過程中消除有機污染物對水體的污染。

一、印染廢水的特點

印染廢水的主要有多種有機物、高分子聚合物、無機鹽以及重金屬組成，其原因是紡織生產中需要應用不同顏色燃料和助劑材料，故生產期間會產生印染廢水污染。統計顯示，大部分印染廢水呈強堿性，并且水體中有大量的化學需氧（COD）物質，所以此類水體無法進行再次利用。在此期間，水體還會受到當地環境、纖維組成種類的影響，尤其是高纖維材料的污染物更多。其中，染料、助劑的有效使用，可增加燃料的呈色效果，但也會對環境造成一定影響，造成這一現象的成因是使用化學藥品的成分相對復雜，所以會增加水體中的混合污染。受各類新型材料、新型染料的開發與利用，需要廣泛將各類材料投入至實際生產過程，但也會致使水體中大量有毒的、難以被分解的物質。因此，務必要統計印染廢水污染的危害及誘發原因，探討廢水治理的難點及關鍵要素，再要求相關人員設立可行性控制方案，做好廢水污染源頭污染物種類的分析及統計工作，有利于提高污染治理的合理性。

二、印染廢水的危害分析

1、染料污染

顏色鮮艷的燃料中含有大量可溶性鹽和有機物，相關統計顯示，染料加工處理過程由至少15%的染料被直接排入水體，部分染料中還含有大量的重金屬，一旦此類物質被排放到了水體環境中，會致使水體呈富氧化的狀態。在此過程中，部分染料還具有較好的吸光效果，所以會直接影響水體的通透性，致使水體中的微生物、動物的體征發生變化，極大可能會導致水體生物生長不良的現象。若人體使用了污染水體的動植物，還會危害人體的腎臟組織，不利于人體健康。因此，技術人員應當控制染料的排放需求，尤其是要設定控制計劃，消除酞青銅鹽染料對水體的污染影響。

2、重金屬污染

部分染料中含有諸多重金屬物質，主要包括Pb、Hg、Cr以及鹽類物質，此類物質無法經過自然降解處理，故會直接污染水體，也危害了生物鏈的穩定性。相關統計顯示，含汞、鉻離子的鹽類化合物會影響人體腎臟、脾臟、胃腸的基礎功能，并且很多重金屬染料在生產中較為常見。其中，鉻金屬物質在印染生產尤為常見，且部分材料中數所消耗的鉻元素的含量較大，可能會導致工業污染現象。因此，為降低水體中的重金屬物質，做好水資源的循環利用，可提升廢水治理的合理性和有效性。

3、其他物質污染

含有樹脂的有機物、防水劑、柔軟劑材料均會導致水體污染現象，并且此類物質的治理難度相對較高，且傳統治理措施的效果較差，可能會加劇當地水體的污染情況。其中，常見酸性物質、可溶性鹽過量時，也會導致水體酸堿度發生改變，影響了水體的質量。統計顯示，銨、硫離子、磷離子以及尿素物質已被廣泛應用至印染生產操作過程中，而過量的堿性離子不僅會導致水體的酸堿度偏高，還會導致水體富氧化，最為明顯的消極影響就是水體富氧化，其表面有一層油脂，限制了水底生物的正常呼吸。傳統印染廢水治理方式多采用物理方法、化學藥劑處理的模式進行干預，但“末端治理”措施無法高效解決水體中的有機物和無機物，其原因是單一的治理方式僅能吸收指定的污染物，但對于其他污染物的吸收效果較差，所以無法全面消除污染對環境的影響。因此，為控制印染廢水對水體、自然護環境的污染，技術人員應當設立低能耗的處理模式，在提高廢水處理效果的同時提高綜合管理效率。通過落實監控、生產控制、技術優化等控制模式，重視對現有技術進行更新，有利于消除印染操作過程的生態污染。

三、印染廢水的治理舉措

1、原料的選擇與優化

為了從源頭控制印染廢水污染，技術人員應當從選料及染料回收利用兩方面進行優化，再根據印染的流程確立項目管理方案，提高污水治理的有效性，具體應注意以下兩方面的治理要點：

第一，原料選擇期間，應充分確保染料的安全、環保功能，探討染料、助劑的成本需求，進料不使用有毒、難以被正常降解的物質，可方便水體中污染物實現自凈。在此期間，應當使用自動化監控裝置評價原料中的重金屬物質含量，評價鉻、鎳、汞等金屬離子的濃度指標，并給予規范性記錄。化學藥劑使用時，應分析其使用、排放的規范性，采用高性能的管制材料裝置進行印染操作，可控制不需要的材料能耗情況，進而控制次品、重污染半成品的浪費污染，也能在控制染品重修幾率。其中，選用低污染的化學漿料也可實踐“減廢”的目標，具體可應用Na2SO3溶液替代NaS溶液，氧化劑選用期間，可選用無污染的過氧化氫溶液替代帶有Cr離子的鹽溶液，不僅能夠加劇反應速率，還能控制各類污染的排放。此外，高效應用PVA漿料材料替代含有淀粉物質的印染藥劑，可方便后期廢水的處理操作，其原因是PVA是一種可被分解的材料。因此，技術人員應利用淀粉酶物質替代氫氧化鈉溶液，能夠全面提高退漿效果。同時，該方法也可避免傳統操作中氫氧化鈉溶液濃度過高而降低退漿效率的現象。因此，為提升后期廢水的處理質量，降低印染終端處理的難度，技術需要重視在生產源頭進行材料選擇工作，尤其是要采用無污染、環保效果較好的材料進行替代。

第二，原料回收應用期間，應當注意所使用化學藥劑的處理方式，原因是部分化學漿料使用期間使用傳統生化處理的效率較差，所以應當盡可能控制染料流失現象的廢棄物排放現象，側重在生產期間進行污水治理，可降低末端廢水治理不全面的負面影響。首先，染料回收期間，可應用超濾方式進行還原控制，尤其是強化對疏水性染料的分散處理，可控制廢水回收期間高污染、原材料消耗過量的不利影響。其次，氫氧化鈉廢液回收控制期間，應控制原材料的應用支出，可控制水體pH過大的現象，也可降低處理期間的能耗。再者，重金屬污染回收期間，可考慮使用物理吸附法吸附方式解決染料中的Cr、Hg等物質，待處理完畢后，應當加強對水體的清潔處理，降低水體污染現象。最后，漂洗過程中，應當采用專用混凝脫色劑對廢液進行催化處理，可方便染色漂洗中廢水排放的污染現象，有利于實踐節約用水的目標。

2、重視工藝單元的治理控制

重視各工藝環節的治理模式，尤其是要制定完善的控制計劃，盡量選用臥室水洗模式進行作業，再聯合相應化學劑量裝置，可提高整體治理控制的合理性。因此，技術人員可選用自動化檢測、安裝裝置進行控制，總結各工藝操作期間所使用染化材料、助劑材料的使用劑量，可及時監控出各工藝的污水排放是否達到既定要求。在此期間，廢水處理應結合實際生產需求分析工藝順序、水質特點狀態，聯合必要的分流控制方法監控水質生態，檢測出水體中重金屬、有機物及無機物的含量。通過在分流控制中鞏固水質，可減少印染廢水的成本支出。值得注意的是，應采用信息化技術監控管道、閥門的水流狀態，控制流入污水處理池的水流量，提高污水處理質量。因此，技術人員可應用臭氧環處理技術與印染污水處理環節，其原因是臭氧的氧化性較好，可催化部分有機物的物理性質發生變化，可降低致使成品的著色效果。同時，該技術脫色效果較好，操作運行期間所使用的工藝模式相對簡單，能夠控制廢水處理期間的二次污染現象。例如在處理印染中廢水中的重金屬離子和難以分解的有機物時，臭氧的強氧化作用可幫助此類物質實現離解，從而降低水體中化學厭氧菌和化學需氧菌指標。

四、結束語

綜上所述，印染廢水不僅對當地生態有嚴重危害，還會導致水體富氧化，出現大規模污染現象，影響了生物族群穩定性。因此，技術人員應從印染源頭處理各類污染物質，并強化污染物種類的監測，選用合適的處理方式，進而提高印染廢水的處理效率及質量。