調味品生產過程會產生高濃度有機廢水，這一廢水的水質復雜，環境負荷偏高，如果直接排放必然會超出容納水體的環境容量，對自然水體水源水質造成嚴重污染影響。所以當前的調味品企業必須考慮采用新工藝，并合理提出對新處理工藝的評價方法，保證對調味品廢水的資源化應用。

一、調味品廢水的來源與危害

調味品廢水來源于調味品生產場地中原料和半成品的生產過程、設備的清洗過程和燃料廢氣的處理過程等，這其中會混雜有大量麩皮、豆屑碎渣、糖分、醬色、面粉、洗滌劑、煤渣和石灰等等。根據過往對某調味品企業的廢水處理系統調查發現其設計處理廢水量中就顯示：該企業每天產生約1500m3廢水，其中含有COD約6000mg/L，還有大量的懸浮物。另外，調味品中所添加的保鮮劑、著色劑等等添加成分也會體現在廢水中。總體來看，調味品廢水的化學成分相當復雜，對水體生物的毒害性非常大，如果不能正確處理將造成嚴重的水體污染。調味品廢水的危害體現在兩個方面：首先是，如果調味品企業隨意排放超標廢水，其對自然水體的危害不言而喻；再一方面，它會影響到農業領域，該類廢水如果進入灌溉水源區域，必然會造成農作物中大量毒性物質富集，不但影響農作物生長收成，還會滲透到地下直接污染地下水源。兩種情況的最終危害對象都是人，它所造成的人體直接或間接性傷害很多是不可逆的。

二、對調味品廢水的處理工藝評價

目前比較常見的調味品廢水處理工藝就包括了物理處理法、化學處理法、物化處理法和生物處理法等，像上文所提到的水解酸化——生物接觸氧化處理工藝則偏向于跨學科綜合處理技術應用。不過這種處理工藝在應用方面存在問題，通過調節池與水解酸化池、接觸氧化池等設備實施該工藝流程，進水有機物、懸浮物、色度以及氨氮可能會超出它的處理范圍，常常出現處理系統調試時間偏長的問題，無法達到穩定運行處理廢水的技術指標要求，而且水量水質常常大幅度波動，經常性的進水中斷問題導致其無法實現進水量突破。

考慮到調味品廢水所含有的污染物種類及數量相當多樣，且它的廢水參數存在差異，所以在實際的處理工藝評價過程中需要重視評價技術應用的基本特征與局限性問題。所以簡單來講，對于調味品廢水的處理工藝評價還應該趨向于低運行成本、優良操作性與占地面積去除率低等等方面的有效調節，最終目的還是為了解決傳統中廢水處理工藝單一的問題。舉個例子，對物理法中稀釋法的評價就偏向于對處理廢水濃度偏高的這一說法，如果采用普通調節池與混凝處理可能無法達到生化處理標準。稀釋廢水方法本身需要更精良的后續處理設備，所以在廢水處理過程中容易造成經濟成本增加負擔，這體現出了稀釋法的局限性。但實際上這一評價方法可能不適用于對其它方法的評價，為了保證對調味品廢水處理工藝評價的多向性，還應該以對比分析給出評價過程，如表1。

三、對調味品廢水的處理工藝優化

如上文所述，調味品廢水中含有大量有機污染物，例如醬油廢水中色度超過1000倍，而且它的負荷變化大，所以基本屬于難處理有機廢水。而且醬油廢水中的食鹽與殺菌劑成分較高，會嚴重抑制調味品廢水的生化處理工藝流程，所以要首要考慮如何去除其中的CODCr和BOD5，以獲得較好的生化性效果。因此可以采用比較常見的SBR生化——物化組合處理工藝，配合電氣全自動PLC進行程序控制，以達到節約投資，降低處理成本的目的。它的處理工藝優化流程如圖1。

首先要考慮到像醬油廢水中是含有大量鹽分的，所以首先要對其進行生化處理，同時考慮它可能產生的抑制作用，然后在大循環中設置小循環，對醬油廢水中的鹽分進行預處理。可在醬油調味品車間外部設置沉淀集水池，將其中含鹽量較大的廢水集中處理，在經過沉淀后輸送到調節池，再次降低其含鹽量。其次將醬油廢水輸送到反應沉淀過濾裝置中，廢水經過SBR池反應后保證排水水質基本達標。考慮到醬油廢水的沖擊負荷較大，且色度可能未達標，所以可以考慮投加脫色絮凝劑對其進行進一步處理，以便于廢水回到鍋爐房用于綠化和沖廁，實現對醬油廢水的二次利用。

四、總結

目前我國調味品企業生產規模正在逐漸擴大，這意味著更大量的、成分更復雜的的調味品廢水將會產生，所以說研究并應用調味品廢水處理工藝，優化其評價體系，并實現對調味品廢水的二次再利用是非常有必要的。