1、化學沉淀法

　　PCB線路板制備與處理中所產生的廢水中含有大量的鎳，采用化學沉淀法，首先將含鎳廢水進行水質水量均衡處理，經由pH值3~4左右的pH調整池，在氧化池中加入芬頓試劑，轉化含鎳廢水中的次亞磷酸鹽，生成正磷酸鹽，完成廢水破絡，將其導入堿化池，加入氫氧化鈣的水溶液，生成氫氧化鎳與磷酸鈣沉淀物，增加高分子絮凝劑，聚集生成的顆粒物質，以便于實現固液分離。中和上層清液，采用砂濾罐過濾并排放。利用污泥池濃縮固液分離之后的下層沉淀物，通過脫水設備進行脫水處理，制成脫水泥餅之后加以處理。化學沉淀法是傳統含鎳廢水的處理方法，在過程中需要投入大量的化學藥劑，使用較多處理設備，工藝應用成本較高，工藝流程較長，且經過處理之后的廢水難以達到環境污染指標控制的要求。

　　2、離子交換法

　　在調整池中對含鎳廢水進行水質水量均衡處理，經由多級離子交換器，實現鈉型陽離子交換樹脂與Ni2+進行交換，Ni2+會吸附在交換樹脂上，進而去除廢水中的鎳離子，將處理之后的廢水加以排放。該處理方式較為簡單，且無需采用大量設備，但同時也存在一定的技術缺陷。首先，當所采用的鈉型陽離子交換樹脂所吸附的鎳離子趨近飽和的情況下，陽離子樹脂的交換能力有效下降，含鎳廢水的處理效果下降，且無法有效判斷交換樹脂是否飽和;其次，所采用的鈉型陽離子交換樹脂需要頻繁更換，工藝成本較高;再次，鈉型陽離子交換樹脂容易在較高毒性的影響下失去效用。

　　3、膜系統處理工藝與使用

　　3.1 工藝工法

　　膜系統處理法較為先進，近年來在污水處理中的應用逐漸顯示出其技術優勢，隨著工藝應用成本的下降，膜系統處理法越來越多地進入到廢水處理工作中，尤其在重金屬廢水及回用水處理方面得到重用。該工藝的處理流程為：在調整池中對含鎳廢水進行水質水量均衡處理，利用提升泵將廢水提升到一級反滲透水處理系統，利用該系統中的精密過濾器進行預過濾，去除懸浮物及顆粒物，采用高壓泵提壓出水，利用一級反滲透處理系統循環濃縮，使水中的無機鹽污染物分離并溶解。當一級反滲透水處理系統中的濃水滿足一定的標準，提壓進三級反滲透水處理系統進行濃縮過濾處理，產水經過二級反滲透水處理系統濃縮處理，進一步進行循環濃縮，直到產水中的鎳離子濃度達到回用水或者排放水中鎳含量標準。二級反滲透水處理系統中的濃水，返回由一級濃縮水處理系統進行處理，利用回用水箱將產水轉至鍍鎳生產線加以回用。一級濃縮水處理系統所產生的濃水經由三級濃縮水處理系統進行循環濃縮，產水經由二級濃縮水處理系統進行處理，處理之后的濃水滿足回用標準進入濃水槽進行回收處理。

　　3.2 工藝優勢

　　膜系統處理方法無需額外添加化學試劑，利用物理原理進行分離處理，減少成本投入;反滲透膜的元件結構較為獨特，可以實現溶質與水的分離，具備穩定的處理效果，處理之后的廢水能夠滿足環境污染控制與管理的要求;出水產生的回用水可以直接應用于PCB線路板生產線的鍍鎳環節，減少資源的浪費;產生的濃縮液具備回收價值，可回收濃縮液中的重金屬;產生的濃液量低，濃縮倍數高;工藝應用簡單，可實現較高程度的自動化，減少勞動力成本;設備集成程度高，便于集中管理，可以將生產線與廢水處理工藝一同設置，建設連續性的生產與廢水處理系統。

　　3.3 工藝應用

　　以A線路板廠為例，該廠生產中每日產生的廢水總量為3300m3，包括100m3的含鎳廢水，2012年引進膜系統處理設施進行廢水處理。

　　該廠引進膜系統處理設施之后，在含鎳廢水處理方面取得了巨較大的效果，以2014年10月的平均廢水處理數據為例加以論證。

　　該廠在引進了膜系統處理設施之后，取得了良好的含鎳廢水處理效果，滿足了廢水排放的要求，并且產生了較高比例的回用水，減少了重金屬材料的浪費，在保障該廠環境效益的同時，取得了較好的經濟效益。

　　4、結語

　　膜技術的不斷發展，逐漸成為工業廢水處理中的主導工藝，并且得到日益廣泛的推廣與使用，可以在取得較好處理效果、控制污水排放與環境污染的同時，減少工藝應用成本的投入，但在實際的應用中，還應當不斷探索PCB線路板生產與廢水處理的精細化管理模式，以管理機制為輔助，更好地發揮膜系統處理效果，減少排放廢水中的鎳離子。