隨著大眾環保意識的增強，以及國家環保政策的不斷推出，環境保護受到了前所未有的關注。作為排放大量有毒有害物質的涂裝企業，正面臨著巨大的壓力和挑戰，鋼桶制造行業也不例外。為此，鋼桶行業便大力推廣環保的水性涂料，隨著水性涂料質量的逐漸提升，鋼桶企業對水性涂料經歷了從了解到熟悉、再到試用、直至正常使用這樣一個過程。然而，由于水性涂料與溶劑型涂料在諸多方面存在明顯的差異，制桶企業在試用和使用水性涂料的過程中或多或少都遇到過問題。尤其是三廢處理方面的問題，之前我們已經介紹過廢水處理，今天我們結對這些問題進行歸類并進行原因分析，同時給出解決方案(廢氣處理)。目前大多數噴涂過程是采用水簾去除漆霧，該方法收集的漆渣質量較差，回收回用困難;同時增加了廢氣中水分含量，影響后續活性炭的吸附容量;還增加了廢水產生量。因此開發新工藝和新方法對水性涂料涂裝產生的廢渣回收利用、減少廢水廢氣的產生和降低廢氣和廢水中的溶劑含量，已成為當前的研究熱點及待解決的難題之一。而解決廢氣產生的方法大致可以分為吸附和吸收兩大方向。1吸附法吸附法是利用各種固體吸附劑(如活性炭、活性炭纖維、分子篩等)對排放廢氣中的污染物進行吸附凈化的方法。吸附法設備簡單、適用范圍廣、凈化效率高，是一種傳統的廢氣治理技術，也是目前應用最廣的治理技術。吸附與其他技術的組合技術，如吸附-冷凝組合、吸附-蓄熱氧化組合，有利于解決VOCs廢氣成分復雜、含量低(<1500mg/m3)及風量大而不易回收利用的問題，是處理水性涂料廢氣的上佳選擇。吸附-冷凝利用吸附-冷凝技術可以將廢氣中有價值的有機化合物進行回收。基本原理是采用分子篩轉輪(移動床)吸附有機物，利用高溫空氣脫附有機物，然后將有機物冷凝回收。我國也正在開發此類設備和工藝。

　　吸附-蓄熱氧化吸附-蓄熱氧化(RTO)、吸附-催化燃燒工藝可以把銷毀廢氣中有機物時產生的熱量加以利用。基本原理是將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附，在較高溫度和較小風量下脫附，轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過蓄熱氧化或催化燃燒銷毀(凈化率>95%)。較純凈的高溫氣體可用于脫附被吸附有機物，還可以加熱進入蓄熱氧化或催化燃燒設備時的廢氣，充分利用燃燒余熱，減少燃料的用量。

　　吸收法吸收技術是利用吸收液從廢氣中吸收VOCs的一種方法，吸收法處理有機廢氣濃度的范圍為500×10-6～5000×10-6，效率可達95%～98%，吸收設備有填料塔和噴淋塔兩種，特別適用于處理高濕度VOCs廢氣。由于水性涂料中的VOCs主要是醇類、醇醚類、氨類等在水中有較大溶解度的有機物，因此可以利用水為吸收液。含VOCs的吸收液可以再生重復使用，此時有機物得到濃縮純化也可回用于產品中。總而言之，隨著人們對環保越發重視，我們對水性涂料的研究應該更加深入，在技術方面加大投入，重視水性涂料在生產和涂裝過程中產生的廢氣的處置，選擇正確的工藝和方法，進一步減少對環境的影響。