1、前言

　　在人類生產(chǎn)及生活中不可或缺的自然資源為水，水資源是人類及一切地球生物賴以生存的資源。作為鋼鐵企業(yè)來說，其不僅是污水排放的大戶，且在排放的污水中包括了大量的有害物質(zhì)。因此，加強對鋼鐵企業(yè)污水處理的治理與研究，對于更好地解決我國水體污染狀況具有積極的現(xiàn)實意義。鑒于此，本文對目前我國鋼鐵企業(yè)污水排放的現(xiàn)狀及污水處理方法進行了分析與產(chǎn)生。對水資源造成重大消耗的重頭企業(yè)為鋼鐵企業(yè)，因而為了進一步加強對鋼鐵企業(yè)對污水處理的工藝及相關(guān)設(shè)備，便需要投入大量的人力、物力和財力，但現(xiàn)階段我國的對污水處理的技術(shù)水平與世界先進國家的處理水平相比仍然存在很大的差距。因而我們需要不斷地開發(fā)新技術(shù)與新裝備來進行節(jié)水改造，以此來進一步提高水資源的重復(fù)再利用率，不斷地降低生產(chǎn)噸鋼新水耗量，最終實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的零排放。

　　2、鋼鐵企業(yè)污水處理現(xiàn)狀

　　(1)排污總量。

　　對于鋼鐵企業(yè)而言，其工業(yè)廢水的主要來源為生產(chǎn)工藝過程中的用水，設(shè)備用水、冷卻用水以及煙氣的沖洗用水等，但冷卻水由來的廢水占70%以上。根據(jù)相關(guān)的資料統(tǒng)計表明，目前我國鋼鐵行業(yè)的年用水總量在250億m3左右，是我國國內(nèi)工業(yè)總耗水量的14%左右。這說明鋼鐵行業(yè)是耗能、耗水以及排污的大戶，亟需加強對鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的處理。

　　(2)排污類型及來源。

　　①循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水主要指的是敞開式的濁循環(huán)系統(tǒng)排放污水。

　　②鋼鐵企業(yè)在其各個工序生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生的廢水。

　　3、存在的問題

　　近年來隨著我國對環(huán)境的重視以及加大了污水處理的投入，國內(nèi)一部分大型的鋼鐵企業(yè)均增建了新的處理措施，也就是在原有工業(yè)污水處理設(shè)施的基礎(chǔ)上增建水處理設(shè)施，增加的處理設(shè)施為采用雙膜法制取脫鹽水回用技術(shù)，主要目的在于深度的對工業(yè)污水進行處理。從增加處理設(shè)施的實際運行效果看，在不同程度上存在著系統(tǒng)容易受到污堵、清洗頻繁以及由于此造成的反滲透脫鹽率下降等不良現(xiàn)象。出現(xiàn)此類狀況的主要原因在于在進入脫鹽深度處理系統(tǒng)的原水中含有油或者伴有一定的COD，而導(dǎo)致原水中含有少量的油是由于連鑄以及熱軋濁循環(huán)排污水。根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計表明，由有機物而導(dǎo)致的反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因占全部系統(tǒng)故障的60%-80%之間。一般來說，反滲透膜對進水油含量的要求應(yīng)該在0.5mg/L以下，而COD不大于20mg/L。

　　鋼鐵企業(yè)的工業(yè)污水在經(jīng)過常規(guī)化的處理后，其排出廢水中的COD與油含量雖然仍難以滿足反滲透的要求，但已經(jīng)處于低值，在此基礎(chǔ)上進一步采用生化處理或者是采用氣浮法等方法來滿足反滲透常規(guī)進水的要求難度很大。針對上述情況，這就要求鋼鐵企業(yè)在現(xiàn)有工業(yè)污水常規(guī)處理后，再采用活性炭過濾等方法對污水做進一步處理。我國國內(nèi)一些較為大型的鋼鐵企業(yè)最后都采取的處理方式是將連鑄、熱軋等濁循環(huán)水系統(tǒng)強制排污水單獨撇開，不讓其進入工業(yè)污水深度脫鹽處理系統(tǒng)。

　　4、廢水處理方法

　　(1)污水厭氧生物處理法。

　　污水厭氧生物處理法又可稱之為厭氧消化，厭氧生物在處理污水的過程中其主要的優(yōu)點為：處理過程沒有消耗過多的能量，具有較高的有機物去除率，污泥沉淀量少且容易脫水，能夠?qū)⒉≡鷼⑺溃蚨恍枰都拥⒘椎葼I養(yǎng)物質(zhì)。但缺點在于厭氧菌繁殖速度較慢，對毒物敏感，具有較為嚴格的環(huán)境條件，最終產(chǎn)物還需要采取需氧生物處理方法。

　　(2)污水需氧生物處理法。

　　對鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水采取污水需氧生物處理法，主要是利用需氧微生物分解污水中的有機污染物，使污水無害化的污水生化處理方法,主要方法包括生物膜法、活性污染法等。在實際應(yīng)用的過程中機理為：當污水接觸到微生物后，污水中的可溶性有機物將會透過細菌的細胞壁及細胞膜而被吸收進入菌體內(nèi)，而菌體的表面則會吸附膠體和懸浮性有機物;這些有機物與膠體由細菌外酶分解為溶解性物質(zhì)后，也會進入菌體內(nèi)。需要注意的是，相關(guān)人員在處理的過程中，要供給微生物充足氧以及各種必要的營養(yǎng)源，同時還需要對微生物生存條件進行嚴格控制。

　　綜上所述，鋼鐵行業(yè)作為我國水資源消耗的重頭企業(yè)，對水資源的利用與污染量大，為了滿足環(huán)境的要求，還需要進一步對工業(yè)污水的處理投入大量的人力物力，并對相關(guān)設(shè)備與工藝進行改造。為了能夠進一步提高節(jié)水減少污染水平，需要鋼鐵行業(yè)不斷地開發(fā)新的技術(shù)及新的裝備，不斷地提高水資源的重復(fù)再利用效率，盡可能地降低生產(chǎn)噸鋼新水耗量，最終實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)污水的“零排放”目標。