一、項目概況

　　該項目為某皮具制品有限公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理，廢水來源主要有車間的洗版水，容器清洗水等，以及工廠飯?zhí)卯a(chǎn)生的生活污水，需經(jīng)過有效處理后達到排放標(biāo)準后才能排入市政污水管道。

　　二、設(shè)計依據(jù)及原則

　　1、設(shè)計依據(jù)

　　(1)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料;(2)《中華人民共和國新環(huán)境保護法》，2015年1月1日頒布;(3)《中華人民共和國水污染防治法》，2008年2月28日頒布;(4)《污水綜合排放標(biāo)準》GB8978-1996;(5)廣東省地方標(biāo)準《水污染物排放限值》DB44/26-2001(第二時段);(6)相關(guān)設(shè)計規(guī)范。

　　2、設(shè)計原則

　　(1)結(jié)合國內(nèi)外同類污水處理的相關(guān)工程經(jīng)驗，采用成熟、合理的處理工藝，減少基建投資，提高處理效果。工藝簡單，便于運行管理。

　　(2)通過多方案的技術(shù)經(jīng)濟比較選擇滿足出水水質(zhì)要求并且能適合當(dāng)?shù)氐臈l件、節(jié)約能耗、降低成本的處理工藝，充分發(fā)揮項目的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。

　　(3)采用先進的動力控制技術(shù)和性能穩(wěn)定的設(shè)備。

　　(4)嚴格貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定，遵循國家和地方的政策、法規(guī)，確保出水各項指標(biāo)達到設(shè)計要求，達到或優(yōu)于設(shè)計標(biāo)準;

　　(5)合理解決污泥的處理問題，控制噪聲和異味，避免二次污染。

　　3、工程施工內(nèi)容說明

　　(1)興建一座污水處理站對生產(chǎn)廢水和飯?zhí)貌惋嫃U水進行統(tǒng)一處理;

　　(2)興建一個集水池集中收集其它生活污水，然后再通過污水泵外排進入市政管道;

　　(3)興建一條廠區(qū)排水管道接駁進入市政管道;

　　(4)廠區(qū)內(nèi)部分集水沙井設(shè)置污水提升泵，鋪設(shè)管道將污水送至污水站統(tǒng)一處理。

　　4、污水處理系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)

　　根據(jù)甲方提供的有關(guān)資料參數(shù)，本方案確定設(shè)計參數(shù)如下：

　　(1)設(shè)計規(guī)模：200m3/d，其中生產(chǎn)廢水100m3/d，生活污水100m3/d。系統(tǒng)每天連續(xù)運行20小時，每小時處理水量為10m3。

　　(2)污水處理系統(tǒng)設(shè)計進水水質(zhì)如表1。

　　(3)污水處理系統(tǒng)設(shè)計出水水質(zhì)如表2。

　　本項目的出水執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二時段三級標(biāo)準。

　　5、污水處理工藝選擇及說明

　　(1)工藝選擇

　　根據(jù)本項目生產(chǎn)廢水的特性，由于生產(chǎn)廢水的進水COD濃度比較高，需采用預(yù)處理后再和生活污水進行混合調(diào)質(zhì)，提高污水的可生化性。在工藝選擇的時候，必須著重考慮對廢水中的膠體懸浮物、石油類和COD進行處理。

　　①懸浮物和石油類的處理

　　對懸浮物和石油類污染物的處理是本項目生產(chǎn)廢水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這決定著整個項目污水處理效果的成敗因素。在污水處理過程中，若懸浮物和石油類污染物去除不了，將直接造成出水的懸浮物和石油類指標(biāo)超標(biāo)。同時，若懸浮物和石油類的含量過高，將會進一步影響到后續(xù)的生物處理系統(tǒng)的運行。本方案擬選用“隔油池+加藥混凝氣浮”的復(fù)合工藝，對該項目的生產(chǎn)廢水進行除油除渣處理。

　　②COD的處理

　　本項目生產(chǎn)廢水的COD濃度比較高，約為3000mg/L。根據(jù)該類廢水的特性，可生化處理程度較低。但是，可以引入生活污水與其進行混合，提高污水的可生化程度。

　　因此，本方案擬選用“水解酸化+接觸氧化”的生物處理工藝作為該項目外排污水的二級處理工藝。

　　(2)工藝說明

　　①隔油池

　　廢水首先統(tǒng)一排入集水隔油池隔去大塊雜物和油渣后進入后端水池進行水質(zhì)水量的均化作用，由污水提升泵抽入氣浮反應(yīng)池進行混凝氣浮反應(yīng)處理，氣浮處理過程中通過高分子混凝劑和污水中的有機物進行反應(yīng)結(jié)合，在溶氣水的作用下實現(xiàn)渣水分離，清水從氣浮池底部進入清水池后排放進入市政管道。浮渣刮入廢渣池濃縮后外運處理。

　　隔油池利用油的密度小于水的密度的原理進行油水分離。隨著技術(shù)的不斷進步，隔油池也得到極大的發(fā)展。目前隔油池主要豎向隔板隔油池、蜂窩斜管(板)隔油池和磁性顆粒吸附過濾隔油池等三種形式。根據(jù)我司多年的工程經(jīng)驗，對于本項目的生產(chǎn)廢水選用豎向隔板隔油池效果比較好。其工作原理如右圖。

　　②氣浮機

　　溶器系統(tǒng)主要由氣液混合泵和溶氣釋放器組成，氣液混合泵的頂端設(shè)有溶氣釋放口，氣液混合泵的右端從左到右依次設(shè)有進氣口和進水口，溶氣釋放口通過連接管與釋放主管相連，釋放主管上設(shè)有多個釋放支管，外壁上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，底端安裝有釋放頭。

　　該溶氣系統(tǒng)具有調(diào)節(jié)功能，且代替原有的造價高、體積龐大的溶氣罐、空壓機、加壓泵，能達到與原來溶氣罐形式的效果，而且更穩(wěn)定，體積節(jié)約、溶氣效果穩(wěn)定，造價便宜，釋放溶氣服務(wù)區(qū)域大，可調(diào)節(jié)釋放量，使各區(qū)域處理均有效果，各支管均有閥門調(diào)節(jié)且底部使用雙法蘭連接釋放頭，使溶氣服務(wù)面積變大。

　　氣浮系統(tǒng)含有的加藥反應(yīng)系統(tǒng)(一般包括反應(yīng)池、投藥器、攪拌系統(tǒng)等組成)，我們改進的方向是采用管道混合攪拌系統(tǒng)(由PAC藥桶、PAM藥桶、加藥泵及靜態(tài)管道混合器組成)代替原有的加藥反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：污水池通過管道與加藥泵相連，提升泵通過污水管與第二管道混合器相連，PAM藥桶通過管道與第一加藥泵相連，且第一加藥泵通過管道與第一管道混合器相連，PAC藥桶通過管道與第二加藥泵相連，且第二加藥泵通過管道第二管道混合器，第二管道混合器通過管道與第一管道混合器相連，第一管道混合器通過管道與氣浮池相連。

　　③調(diào)節(jié)池

　　由于該項目排放的污水具有波動性，而后續(xù)處理構(gòu)筑物對水質(zhì)水量需要穩(wěn)定性的要求，因此設(shè)置調(diào)節(jié)池貯存因污水量變化而出現(xiàn)的大水量的剩余水量，削減高峰負荷，以利于下一步的處理、減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的體積和節(jié)省投資費用。

　　④水解酸化池

　　由于污水中含有大量的難于分解的長鏈有機物，所以在這個單元中，利用厭氧及兼氧微生物水解，將長鏈有機物初步分解成短鏈有機物，同時提供大量生物酶，為后續(xù)工藝單元進行下一步分解有機物提供準備，這有利于好氧處理。另外，污泥在集泥斗中也能部分消化，減少污泥產(chǎn)量，降低污泥處理費用。

　　⑤接觸氧化池

　　接觸氧化罐是整個處理系統(tǒng)的中心，由罐體、填料、配水裝置和曝氣系統(tǒng)組成。接觸罐內(nèi)填充軟填料，填料層高度約2.0米。有些微生物以生物膜的形式附著在填料表面，有些則以絮凝體的形式懸浮在水中。曝氣軟管用于池底曝氣，含氧污水浸入所有填料中，以一定的速度流經(jīng)填料。填充物被生物膜覆蓋，污水與生物膜接觸。在生物膜微生物的作用下，對污水進行凈化。常用的是直流式吹風(fēng)曝氣系統(tǒng)，其特點是在填料下方直接曝氣，生物膜受到上升氣流的沖擊和攪動，加速脫落和更新，使其經(jīng)常保持良好的活性，避免堵塞。

　　⑥斜管沉淀池

　　采用斜管沉淀池進行重力沉降和上清液分離。處理后上清液排放到市政管網(wǎng)，沉淀的活性污泥收集在污泥斗中。大部分污泥返回生物接觸氧化池和水解酸化池補充懸浮污泥含量，剩余污泥排放到污泥濃縮池消化。

　　⑦設(shè)備房

　　設(shè)備間內(nèi)設(shè)置污水泵、鼓風(fēng)機、壓濾機和電控柜等，設(shè)置進排風(fēng)消聲系統(tǒng)。

　　⑧控制

　　整個污水處理站的操作控制較為簡單，提升泵部分設(shè)置有液位控制系統(tǒng)，可根據(jù)水池水位的高低自動控制水泵的啟閉。鼓風(fēng)機為20小時連續(xù)輪換運轉(zhuǎn)，不需要進行調(diào)整。只需設(shè)定好流量、曝氣量即可，平時經(jīng)常檢視，必要時調(diào)整相關(guān)的處理參數(shù)。

　　6、噪聲控制

　　根據(jù)設(shè)備選擇的分析,主要噪聲產(chǎn)生的空氣壓縮機和風(fēng)機,自吸泵、潛水泵的噪聲不會影響周圍的環(huán)境,和鼓風(fēng)機空氣壓縮機噪聲,在70(A)~90db(A),因此,風(fēng)機和空氣壓縮機的主要控制點項目噪聲控制措施如下:

　　羅茨鼓風(fēng)機入風(fēng)口加消聲器，風(fēng)管包隔聲層可降低10~15dB(A)。風(fēng)機房采用消隔聲方法，并在消聲的同時考慮設(shè)備的通風(fēng)冷卻，可降低15dB(A)。通過以上措施可使設(shè)備噪聲降到70dB(A)以下，周圍環(huán)境噪聲完全可以達到國家標(biāo)準要求。

　　7、氣味控制

　　產(chǎn)生臭味的主要是水解池、接觸氧化池和污泥濃縮池。本工程擬采取加蓋密封減少臭氣散逸。