隨著我國經濟發展快速，煤炭能源的消耗大幅度增長，氮氧化物排放量整體上漲，尤其是在經濟比較發達的地區。火電行業頒布實施了《火電廠大氣污染物排放標準》，以此來推動大氣污染的治理進程。自從新的治理污染標準頒布之后，火電廠大氣污染治理面臨著新的挑戰。為了適應新的污染治理標準，需要對火電廠污染治理體系進行調整。

　　1、污水處理站處理工藝

　　1.1 生物處理工藝

　　傳統工藝最常應用在生物處理部分，最重要的組成部分就是厭氧池、好氧池和兼氧池。不同組成部分的設計參數具有一定的差異，兼氧池整體工藝處理中，所采用的反應器是鋼制呈圓形，整體反應器封閉，需要在體系當中設置攪拌器，實際的功率需要設置在一定的標準之內，并且攪拌器所處于的位置應該設置在池頂。兼氧池的反硝化時間需要控制在一定的范圍之內，SRT也需要長時間，整體的反應會在厭氧池之內。另外厭氧池的SRT過長，導致聚磷菌長期處于內源呼吸，使其最終將胞內糖原全部被消耗。在這種情況下，VFA吸收與pHB儲存的效率不斷降低，影響了系統除磷的效率(見表1)。

　　1.2 物理處理工藝

　　火電廠煙氣脫硫脫硝尾液處理過程中，不僅有生物處理工藝，還有物理處理工藝。火電廠排出的尾液(廢水)主要污染物包括：有機物(BOD、COD)、氨氮(T-N、NH3-N)、懸浮物(SS)、鈉鹽(Cl-)、硫酸鹽(SO42-)以及重金屬等。

　　其水質特點：

　　①有機物濃度低，可生性差(B/C比值僅為0.08);

　　②總氮及氨氮濃度高(總氮可高達350~500mg/L);

　　③鹽度高，鹽度包括鈉鹽(Cl高達10000mg/L)及硫酸鹽(高達4000~5000g/L)，處理過程中，需要對整個沉淀環節進行特殊處理，必要時需要添加適量的混凝劑，以此才可以達到沉淀效果的目標。

　　2、煙氣脫硝尾液厭氧氨氧化的實驗

　　脫硫脫硝廢水具有鮮明的特點，進水溫度整體比較高，氨氮濃度也會大幅度的增長，其中有機物濃度會比較低，由于具有這些先天性的條件，所以就會促進厭氧氨氮化自養菌的生長。對火電廠煙氣脫硫脫硝的處理過程中，需要采用厭氧氨氧化工藝，在分析整體工藝處理的過程中，需要制定行之有效的處理措施。

　　廢水處理系統出口的水質指標分別是：pH值7.0左右，TSS的指標是100.0mg/L，BOD5指標是50.0mg/L，CODCr指標是100.0mg/L，SO42-指標是300.0mg/L，T-N指標是125.0mg/L，NH3-N指標是35mg/L，基本滿足工業廢水排放標準要求。厭氧氨氧化反應器采用ASBR反應器，在厭氧氨氧化反應中，整體的濃度會按照一定的比例進行設置，在污水處理過程中，應該適當地調節酸堿值，以產生混凝沉淀，需要適當的投加石灰乳(見圖1)。

　　3、結束語

　　綜上所述，火電廠大氣污染治理中，為了適應新的污染治理標準，需要對火電廠污染治理體系進行調整。需要在體系當中設置攪拌器，對不同環節的工作體積比例進行合理的設置。在進行脫硝尾液處理的過程中，為了保障氨氮的去除率，需要分析尾液當中硫酸根的濃度，確保尾液的厭氧狀態，降低污水中的有機物濃度。