將人類活動改變環境要素，惡化環境質量，對人類正常生活條件和生態系統穩定性產生破壞和擾亂的現象稱之為環境污染。多年來，通過不斷整治環境污染，有效控制了醫藥化工廠中酸性廢氣的排放，部分生產技術落后、存在較重污染和較低產品附加值的企業被強制關閉，從而明顯改善了工廠周邊環境質量。因此，加強對醫藥化工廠廢水、廢氣的綜合治理是一項十分重要的內容。

　　1、分析醫藥行業廢水相關特征

　　制藥過程中的主要污染源為有機廢水，其中包括化學制藥廢水、中藥廢水及抗生素類廢水等。對于化學制藥廢水來說，其主要特點為存在十分復雜的廢水組成，無機鹽具有較高的濃度，COD具有較高的含量，同時含有多種微生物，例如氮雜環、芳香族胺、酚及氰等，上述微生物降解難度較大，或存在的相關物質會抑制微生物。

　　2、合理設計廢水處理工藝

　　2.1 設計廢水預處理系統

　　在醫藥化工廠內，含鹽量高是其生產廢水的特點，所以應當對廢水實施全面的蒸發拖鹽處理。在廢水處理期間，應當對相關方面加強注意，例如，如果廢水處理過程中COD較高，則應當首先氧化處理廢水。完成處理后，然后將廢水向調節池內輸送，并對其實施前期調節處理。

　　2.2 設計廢水氧化系統

　　在預處理廢水后，還需要將氧化池合理建立，從而更好地氧化處理廢水。將雙氧水滴加罐、硫酸亞鐵溶解罐及攪拌機等有效設置于氧化池內。通過預處理污染的廢水，將廢水向氧化池內輸送，然后實施攪拌處理，同時將雙氧水和硫酸亞鐵溶液滴入氧化池內，待到完成反應后，對其進行靜置處理，一般靜置時間為80分鐘。完成靜置以后，進行過濾處理，并將濾渣向危險固廢暫貯站內運送，同時對其進行合理儲存。

　　2.3 設計廢水處理工藝

　　在處理廢水過程中，應當將污泥濃縮池、初沉池、二沉池、氧化池、中間沉淀池、中和反應池、調節池、好氧池、兼氧池、厭氧池及格柵井等相關設施合理建設。在處理廢水過程中，首先通過蒸發裝置蒸發脫鹽處理生產車間產生的廢物，然后實行氧化處理，將污水內雜物通過格柵井進行有效過濾處理。完成過濾后，將廢水向第一個調節池輸送，通過攪拌機攪拌處理廢水，穩定和均衡廢水水質。完成攪拌以后，在壓力泵的作用下使廢水向中和反應池內有效泵入，有效調節廢水酸堿度。同時，按照廢水實際狀況，將營養劑合理添加。將酸堿度調整好后，將廢水向初沉池中輸送，對其進行沉淀處理，再將廢水向厭氧池中輸送，通過厭氧菌的作用，生化處理廢水，促進廢水有機物濃度降低。然后將廢水向好氧池和兼氧池中輸送，實施生化處理，接著向二沉池輸送。并且，向二沉池中投入混凝劑，完成攪拌后，將廢水向污泥濃縮池中輸送，沉淀污泥。針對污泥濃縮池中的沉淀物，如果廢水達到排放標準，那么可以向指定河流中排放，將廢水處理的整個過程完成。

　　3、設計廢氣治療工藝

　　3.1 生產車間內的廢氣預處理

　　在醫藥生產期間一定會有廢氣產生，為有效處理廢氣，首先需要在生產車間內預處理廢氣。一般情況下，主要包含兩種廢氣預處理手段：

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　　②通過水環真空機組的作用吸收處理廢氣。

　　現階段，人們在預處理廢氣過程中主要采用第二種處理手段。工程設計期間，需要將堿液加入真空泵中，將其作為吸收劑，前期吸收處理廢氣。

　　3.2 廢氣處理系統集中處理廢氣

　　在生產車間內，通過堿液預處理廢氣以后，需要在吸收塔的作用下再次吸收處理廢氣，同時將其向堿洗塔中輸送，有效處理廢氣中酸性物質和酸性廢氣。在完成處理后，將有機廢氣和其有效集中，同時在廢氣處理系統的作用下集中處理。在工程設計期間，針對含氮氧化合物廢氣來講，在對其進行處理過程中，需要將專門對其進行吸收處理的裝置進行合理設置。并在廢氣處理系統中集中處理含氮氧化合物廢氣。

　　3.3 設計廢氣處理工藝

　　在醫藥化工廠處理廢氣過程中經常采用的處理方法為八車間廢氣。其設計內容包含離心、漂洗、壓濾、脫色、真空烘干機冷凍結晶等相關步驟。但需要注意冷凍結晶和脫色環節的設計。在此階段，廢氣具有較大的排放濃度，因此需要冷凝后再預處理廢氣。在冷凝處理期間，需要控制合理的溫度，一般溫度需要保持在-20°左右，主要原因在于，此溫度范圍能夠獲得最高的冷凝回收效果。在冷凝處理完成以后，需要將廢氣向處理系統中輸送，對其實施有效的集中處理，從而將廢氣的整個凈化過程完成。

　　4、結束語

　　綜上所述，為使自然環境得到保護，環境污染程度降低，需要做到達標排放廢氣和廢水。對于醫藥化工廠來講，它們在生產期間會將大量廢氣、廢水制造出來，并且成為主要的污染源頭。所以，需要綜合治理建設醫藥化工廠，使其綜合治理設計水平全面提高，有利于治理廢氣、廢水的能力提升，從而促進我國社會實現穩定、和諧發展。