1、廢水水質(zhì)水量

　　江蘇省某油墨生產(chǎn)企業(yè)新廠區(qū)設(shè)計每天排放生產(chǎn)廢水100t/d，生活污水100t/d，總水量200t/d。設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)見表1。

　　2、廢水處理工藝

　　該廢水中主要含油類物質(zhì)、高COD及少量氨氮等，其部分污染物濃度非常高。針對廢水的特征，采用格柵+初沉+隔油調(diào)節(jié)池+氣浮+芬頓+混凝沉淀+UASB+厭氧沉淀池+兼氧+接觸氧化+生化沉淀+混凝沉淀+氧化的處理工藝。該工藝可降低CODcr、BOD5濃度，去除水中色度等污染物，使廢水達(dá)到排放要求。

　　生產(chǎn)廢水經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)收集管網(wǎng)收集后進(jìn)入車間旁的格柵集水池，之后通過泵打入初沉池沉淀降低水中SS的含量，然后自流進(jìn)入隔油池去除廢水中表面浮油，廢油委外處理，污泥排入污泥濃縮池內(nèi)。

　　隔油池廢水提升進(jìn)入氣浮工藝，通過溶氣水去除油類物質(zhì)。氣浮池出水進(jìn)入中間池，中間池廢水通過提升泵進(jìn)入芬頓氧化系統(tǒng)。在芬頓氧化系統(tǒng)中先投加H2SO4調(diào)節(jié)pH到3~4，之后加入FeSO4、H2O2進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng)，混合方式采用空氣攪拌。芬頓氧化對去除COD、提高B：C有很好的效果。出水自流進(jìn)入pH回調(diào)池內(nèi)，回調(diào)pH到8左右后加入亞硫酸氫鈉還原多余的雙氧水，之后進(jìn)入混凝池并加入PAC，然后自流進(jìn)入絮凝池。

　　絮凝池中加入絮凝劑PAM，促進(jìn)水的混凝過程，產(chǎn)生大而結(jié)實的礬花。絮凝池混合方式為機(jī)械攪拌，出水自流進(jìn)入化學(xué)沉淀池。

　　在沉淀池內(nèi)進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，污泥則進(jìn)入污泥濃縮池。生活污水通過格柵井后進(jìn)入集水池，之后通過泵打入綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)與生產(chǎn)廢水混合，控制好pH及溫度后通過提升泵打入UASB內(nèi)。

　　UASB工藝對于不同污水的適應(yīng)性較強(qiáng)，且其結(jié)構(gòu)、運行操作維護(hù)管理相對簡單，造價也較低，技術(shù)已成熟。廢水自UASB底部均勻布水進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi)，通過反應(yīng)池內(nèi)的厭氧污泥作用降解廢水中的有機(jī)物。UASB出水自流進(jìn)入?yún)捬醭恋沓兀蛊涑鏊鶐У奈勰喑两担鏊|(zhì)澄清，污泥部分回流到UASB，剩余污泥排入污泥濃縮池內(nèi)。厭氧沉淀池出水自流進(jìn)入兼氧池，承接前端UASB處理來水，兼氧池為連接厭氧與好氧的重要環(huán)節(jié)，同時也是去除氨氮的關(guān)鍵工段。兼氧池廢水自流進(jìn)入接觸氧化池內(nèi)，接觸氧化池是去除有機(jī)污染物的重要單元，大量生長于填料上的微生物在池中形成一個密集的立體結(jié)構(gòu)的生物網(wǎng)，在微生物的新陳代謝作用下，廢水中的有機(jī)污染物被降解。接觸氧化池廢水自流進(jìn)入生化沉淀池內(nèi)，使好氧池出水所帶的污泥沉降，出水水質(zhì)澄清。

　　生化沉淀池出水自流進(jìn)入后續(xù)混凝沉淀系統(tǒng)，污泥部分回流至生化池，剩余污泥排入污泥濃縮池內(nèi)?；炷恋硐到y(tǒng)通過投加混凝劑及絮凝劑，降低廢水中的細(xì)小SS及色度等?；炷恋硐到y(tǒng)出水自流進(jìn)入清水池，污泥排入污泥濃縮池內(nèi)。

　　清水池中投加雙氧水進(jìn)行氧化，對廢水中有機(jī)物及色度進(jìn)一步氧化去除，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。清水池部分廢水回流作為接觸氧化池的噴淋水，去除泡沫。污泥濃縮池內(nèi)的污泥通過污泥泵打入壓濾機(jī)壓濾，濾水回流至綜合調(diào)節(jié)池，泥餅外運處理。

　　3、主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

　　3.1 初沉池

　　沉淀池通過固液分離降低廢水中的SS，為RC材質(zhì)。內(nèi)凈尺寸3m×3m×5m，建筑容積45m3，高度2.4m，體積22m3，表面負(fù)荷0.6m3/(m2?h)，水力停留時間4.4h。沉淀池配備中心桶及出水系統(tǒng)一套，排泥泵兩臺。

　　3.2 隔油調(diào)節(jié)池

　　隔油調(diào)節(jié)池用于去除生產(chǎn)廢水中的浮油，為RC材質(zhì)。內(nèi)凈尺寸5m×3m×5m，建筑容積75m3，高度4m，體積60m3，水力停留時間12h。隔油調(diào)節(jié)池配備一套撇油系統(tǒng)、兩臺提升泵及一套曝氣系統(tǒng)。

　　3.3 氣浮池

　　在氣浮池中運用絮凝和浮選原理去除液體中的浮油及細(xì)小雜質(zhì)。在密閉容器中，水與空氣在加壓條件下相互融合形成溶氣水。氣浮池設(shè)于污水絮凝室后使污水與飽和溶氣水充分混合接觸，達(dá)到降低原水中的油類、色度及SS的效果。氣浮池材質(zhì)為A3+FRP，內(nèi)凈尺寸4m×2m×3m，建筑容積27m3，高度2.5m，體積10m3，水力停留時間2h。氣浮池配備加壓泵、刮渣機(jī)、溶氣罐、空壓機(jī)、浮渣槽各一臺，氣動隔膜泵兩臺。

　　3.4 芬頓反應(yīng)池

　　芬頓試劑具有去除難降解有機(jī)污染物的能力，在印染廢水、含油廢水、含酚廢水、焦化廢水、含硝基苯廢水、二苯胺廢水等廢水處理中被廣泛應(yīng)用。芬頓反應(yīng)池材質(zhì)為RC+FRP，內(nèi)凈尺寸2m×1.3m×2.7m，建筑容積7m3，高度2.3m，體積6m3，水力停留時間1.2h。芬頓反應(yīng)池配備攪拌系統(tǒng)、ORP各一套，加藥箱兩個，加藥機(jī)四臺。

　　3.5 沉淀池

　　通過重力沉降廢水中的絮凝后的礬花，為RC材質(zhì)。內(nèi)凈尺寸2.5m×2.5m×4.2m，建筑容積26m3，高度3.8m，體積15m3，表面負(fù)荷0.8m3/(m2?h)，水力停留時間3h。沉淀池配備中心桶及出水系統(tǒng)一套，排泥泵兩臺。

　　3.6 UASB反應(yīng)器

　　UASB反應(yīng)器是一種處理污水的厭氧生物方法，該池體底部設(shè)置均勻布水裝置，廢水由底部向上流動，污水中的大部分有機(jī)污染物在此間經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。反應(yīng)器上部設(shè)三相分離器，以分離氣、液和污泥。氣自反應(yīng)器頂部導(dǎo)出，污泥自動滑落沉降至反應(yīng)器底部的污泥床，液從澄清區(qū)出水。UASB反應(yīng)器材質(zhì)為RC，內(nèi)凈尺寸9m×6m×9m，建筑容積486m3，高度7.5m，體積400m3，上升流速0.9m/h，容積負(fù)荷1.8kgCOD/(m3?d)，水力停留時間48h。UASB配備pH計、溫度計、布水系統(tǒng)、補(bǔ)堿系統(tǒng)、水封系統(tǒng)各一套，循環(huán)泵、三相分離器各兩套。

　　3.7 兼氧池

　　兼氧池進(jìn)一步去除COD等有機(jī)污染物，也是去除氨氮的關(guān)鍵工藝。兼氧池材質(zhì)為RC，內(nèi)凈尺寸4m×4m×5m，建筑容積80m3，高度4.2m，體積66m3，水力停留時間6.6h。兼氧池配備填料及填料支架各一套，潛水?dāng)嚢铏C(jī)兩臺。

　　3.8 接觸氧化池

　　接觸氧化池是去除有機(jī)污染物的重要單元，大量生長于填料上的微生物在池中形成一個密集的立體結(jié)構(gòu)的生物網(wǎng)，在微生物的新陳代謝作用下廢水中的有機(jī)污染物被降解。接觸氧化池材質(zhì)為RC，內(nèi)凈尺寸7.5m×4m×5m，建筑容積300m3，高度4m，體積240m3，水力停留時間28h。接觸氧化池配備填料、填料支架、曝氣系統(tǒng)、消泡系統(tǒng)各一套，鼓風(fēng)機(jī)、混合液回流泵各兩臺。

　　3.9 污泥濃縮池

　　污泥濃縮池用于集中一定時間內(nèi)產(chǎn)生的污泥，進(jìn)行壓濾干化，減少泥量，集中外運處理。污泥濃縮池材質(zhì)為RC，內(nèi)凈尺寸5.75m×4m×5m，建筑容積92m3，高度2.5m，體積58m3，污泥停留時間2.9d。污泥濃縮池配備壓濾機(jī)、空壓機(jī)各一套，壓濾泵兩臺。

　　4、結(jié)束語

　　該系統(tǒng)運行過程中，需嚴(yán)格控制廢水進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)的石油類濃度，使其在通過隔油調(diào)節(jié)池及氣浮池之后處于100mg/L以下，芬頓系統(tǒng)的投藥量非常關(guān)鍵，經(jīng)過調(diào)試及正常運行后的數(shù)據(jù)，pH控制在3左右，雙氧水與硫酸亞鐵的投加比例2：1，雙氧水投加量900mg/L，硫酸亞鐵投加量450mg/L。在UASB處理單元中，若UASB進(jìn)水COD濃度高于5000mg/L，需采取降低進(jìn)水水量開啟循環(huán)泵等措施。污泥濃縮池需要添加石灰粉，降低脫泥時的污泥粘性，增加壓濾機(jī)濾布的滲水性，提高壓濾機(jī)工作效率。