優(yōu)化煤化工廠的工藝技術措施是為了有效的降低煤化工廠生產(chǎn)中的污染程度，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對煤化資源的依賴愈發(fā)的加強，但與此同時，人類賴以生存的環(huán)境卻也不堪重負，從而對煤化工廠污水處理系統(tǒng)進行優(yōu)化，達到污水零排放的標準，滿足煤化工廠生產(chǎn)的安全環(huán)保性，最終達到經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護相結合的效果，污水處理零排放工藝的進步有效的提高了煤化工業(yè)生產(chǎn)的安全性和環(huán)保性，對煤化生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水類型進行分析，具體情況具體分析，根據(jù)廢水類型選擇最合適的零排放工藝，應用最新的技術，保證污水處理達到要求標準，進而達到污水處理零排放的效果。

　　1 污水處理零排放工藝

　　在煤化工廠當中，煤炭經(jīng)過一系列的加工過程獲得一定的產(chǎn)品收獲，而作為燃料動力的水排放出來卻多了很多的有害物質(zhì)，煤炭經(jīng)過處理產(chǎn)生了煤化工生產(chǎn)所需要的成分，如水煤漿氣化工藝中，獲得高品質(zhì)的水煤漿，經(jīng)過進一步的加工處理，獲得需要的化工產(chǎn)品，實現(xiàn)工廠所追求的經(jīng)濟效益，這個過程當中不可避免的會產(chǎn)生大量的污水，而這些污水大致分為有機廢水和含鹽廢水兩種類型，有機廢水中的污染物主要是 COD，含鹽廢水的污染來源較多，包括煤氣的洗滌，水循環(huán)系統(tǒng)中的排水，甚至是生化處理中的廢水。污水處理零排放的工藝最主要面向的對象還是洗滌廢水，這些污染物的雜志較高，并且處理起來的難度較大。

　　整個工藝的過程是很復雜的，主要是由三個系統(tǒng)組成，分別是活性焦吸附、膜分離和濃水再利用系統(tǒng)。具體實施是將廢水通過疊片式過濾器，先去除水中的大分子有機物和懸浮物，然后由一級超濾膜回收凈水，將經(jīng)過預處理的廢水通過正滲透膜，在通過 FO 膜之后得到 FO 淡汲取液，利用高壓泵將 FO 淡汲取液泵入高鹽濃縮膜，生成的濃水作為汲取液回收，進入二級膜凈水， 最后進入三級反滲透膜，生產(chǎn)的淡水最終是作為工業(yè)用水的，三次凈化之后，基本就可以達到工廠循環(huán)水的使用要求，污水處理基本完成。就這樣采取科學高效的污水處理技術，工廠廢水中的有害物質(zhì)經(jīng)過一系列的化學反應轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，在對污水成分進行科學分析的前提下，對癥下藥，選擇最合理的處理方式。使其可以達到重新利用的標準，保護環(huán)境，節(jié)約資源，雙管齊下。

　　2 不同種類廢水的處理工藝

　　比如高溫氣化工藝中所產(chǎn)生的廢水，這種廢水的雜質(zhì)較少，一般用生化處理技術，最終用于冷卻水系統(tǒng)。而中溫氣化工藝中所產(chǎn)生的廢水 COD 的含量是比較高的，只有先采取預處理的措施，才能繼續(xù)采取進一步的處理方式。選擇最佳的絮凝劑，對有機廢水進行絮凝沉降作用，雜質(zhì)清除掉之后，再用氧化劑，實現(xiàn)催化氧化的效果，當水中的 COD 含量降低之后，選擇超濾反滲透處理，回流到冷卻水系統(tǒng)之后，再做二次的重復利用，這樣一來，既替代了工廠生產(chǎn)所需要的工業(yè)用水，而且還不需要將它排到外面的干凈水源當中，恰好避免了二次污染。

　　這類廢水的雜質(zhì)含量比較高，需要采取膜處理技術，通過膜濃縮的作用，將污水中的雜質(zhì)進行濃縮，雜質(zhì)從廢水中分離之后，廢水當中只留下高度鹽，對于水和鹽的分離便可以采取蒸發(fā)結晶的方式來加以實現(xiàn)，低溫蒸發(fā)結晶器材質(zhì)為塑料或纖維增強復合材料，這種材質(zhì)耐腐蝕，可以承受高濃度鹽溶液。用這種方法得到干凈的水之后，還是要回歸到冷卻水系統(tǒng)當中，進行循環(huán)使用。其中蒸發(fā)結晶主要有蒸發(fā)和結晶這兩套系統(tǒng)，蒸發(fā)系統(tǒng)最佳選擇是降膜蒸發(fā)技術，在這個過程當中產(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機的升溫升壓，進入蒸發(fā)器殼程循環(huán)利用，這種方式同時也會降低成本。而結晶系統(tǒng)是利用溶液閃蒸原理，是將蒸發(fā)之后的濃鹽水進行濃縮。經(jīng)過蒸發(fā)結晶之后，產(chǎn)水水質(zhì)達到優(yōu)質(zhì)再生水的水質(zhì)標準，這樣就可以重新回到冷卻水系統(tǒng)，用于鍋爐的補充水。

　　3 結語

　　煤化工廠污水處理零排放工藝是現(xiàn)如今污水處理的最佳途徑，它能夠保證污水的處理達到合格的質(zhì)量標準，從而還可以將煤化生產(chǎn)后的水進行二次利用，這樣不僅可以提高煤化工生產(chǎn)的安全性，還可以達到資源節(jié)約的目的。優(yōu)化膜分離處理技術措施，結合分滲透，膜濃縮技術措施，強制循環(huán)壓縮蒸發(fā)的方法，這一整個過程結束之后，廢水處理就可以達到最優(yōu)的效果，煤化工生產(chǎn)中的零排放的要求便可以達到。這同時是一個良性的循環(huán)系統(tǒng)，這一過程之后，本會污染環(huán)境的廢水變成了冷卻循環(huán)水使用，不僅是為工廠的生產(chǎn)提供了充足的循環(huán)用水，而且還會降低工廠的生產(chǎn)成本，最終，煤化工廠的生產(chǎn)效益得以提高。